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锂离子电池生产工艺注意的问题有什么呢?

作者:admin 浏览:1018 发表时间:2021-02-06 13:03:58

锂离子电池生产工艺视不同锂离子电池生产厂家而有一些差别,但是由于原理相同,因而重要的锂离子电池生产工艺也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,辊压,裁片,分条,焊接极耳,卷绕,封装,烘烤,注液,化成,成型,分容检测等工序。


在上述锂离子电池生产工艺必备的步骤中,从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题:


一、改善正负极活性材料的物化结构,这是锂离子电池生产工艺的基础环节。对材料进行适当的离子掺杂,尽量使用具有无序性层状结构或者层结构较薄的材料。


二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,这是锂离子电池生产工艺中最具技术含量的流程。正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要适当,确保涂膜后不掉粉、不脱粉。


三、电解液组成的优化,锂离子电池生产工艺关于电解液的要求是保持容量,延长电池寿命。通过锂盐、溶剂和添加剂的优化,提高电解液导电率,减小极化。


四、电池材料制备完成后,锂离子电池生产工艺就进入装配环节,这时要注意:卷绕正负极与隔膜后,形成的正、负极片与隔膜三者间的间隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超过0.5mm。


五、分容检测时,要依照国家标准,用低速率充电为宜,一般是0.2C。


锂离子电池生产工艺注意的问题有什么呢?

锂离子电池生产工艺视不同锂离子电池生产厂家而有一些差别,但是由于原理相同,因而重要的锂离子电池生产工艺也是基本一致的,一般都有:配料,涂布,辊压,裁片,分条,焊接极耳,卷绕,封装,烘烤,注液,化成,成型,分容检测等工序。


在上述锂离子电池生产工艺必备的步骤中,从选料到成型后的分容检测要注意五个方面的问题:


一、改善正负极活性材料的物化结构,这是锂离子电池生产工艺的基础环节。对材料进行适当的离子掺杂,尽量使用具有无序性层状结构或者层结构较薄的材料。


二、电极涂层的高粘结强度有利于降低循环容量下降率,这是锂离子电池生产工艺中最具技术含量的流程。正负极涂膜的混料中所用的胶粘剂与活性物质配比要适当,确保涂膜后不掉粉、不脱粉。


三、电解液组成的优化,锂离子电池生产工艺关于电解液的要求是保持容量,延长电池寿命。通过锂盐、溶剂和添加剂的优化,提高电解液导电率,减小极化。


四、电池材料制备完成后,锂离子电池生产工艺就进入装配环节,这时要注意:卷绕正负极与隔膜后,形成的正、负极片与隔膜三者间的间隙粒度不大于0.5mm,上下偏差不超过0.5mm。


五、分容检测时,要依照国家标准,用低速率充电为宜,一般是0.2C。


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